Struktur Mesin Membuat Gula-gula Keras

Struktur mesin pembuatan gula-gula keras 

1. Mesin stamping. 

Komponen utama: roda pemakanan gula, batang gula, bilah gula, tong gula, bilah pemunggahan gula, tong pemunggahan gula, kepala berputar, roda pemotong gula. Pencetakan stamping adalah kaedah utama mesin pengacuan gula-gula keras. Pada peringkat awal, ia terbentuk dengan menggunakan pukulan tunggal berselang-seli dan hanya satu butir gula boleh diproses pada satu-satu masa, mengakibatkan pengeluaran yang sangat tidak cekap. Mesin membentuk tekanan berputar berterusan digunakan secara meluas, yang boleh menekan lebih banyak kiub gula pada masa yang sama, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran. 

Prinsip kerja: Selepas batang gula disejukkan secara merata, masukkan mesin pengacuan. Roda pemakanan gula memberi makan batang gula ke kepala berputar roda di bawah tindakan geseran, dan menarik batang gula ke pinggir luar alur pengacuan. Selepas batang gula diekstrusi oleh roda pemotong gula, ia diekstrusi ke dalam tangki pengacuan dan pecah menjadi kiub gula. Pada masa yang sama, bar menumbuk gula ditolak ke hadapan oleh cam, menolak kiub gula ke dalam lubang pengacuan, diturunkan ke dalam tong gula oleh sekop bilah, dan jatuh ke dalam skrin bergetar. Apabila kiub gula telah sejuk, ia boleh dibungkus. 

2. Mesin pemutus dan pengacuan. 

Komponen utama: tali pinggang penghantar, plat model, muncung gula, pam gula, tangki simpanan, peranti penyejukan. 

Casting boleh menghasilkan gula-gula keras, fudge dan fudge, dan mempunyai pelbagai aplikasi dan keperluan peralatan yang serupa.  Semasa proses pemutus dan pencetakan, apabila pes gula yang dimasak masih dalam keadaan mengalir, pes gula cair disuntik secara kuantitatif ke dalam plat model yang berjalan secara berterusan, dan kemudian disejukkan dengan cepat untuk membentuk, dipisahkan dari plat model, dan kemudian diangkut ke mesin pembungkusan untuk pembungkusan dengan tali pinggang penghantar. 

Bagaimana ia berfungsi: Fungsi pam gula adalah untuk menolak pes gula ke dalam muncung suntikan gula. Ia terdiri daripada dua silinder, silinder luar adalah silinder tetap, dengan alur di sisi menembusi tangki simpanan dan lubang kecil di bahagian bawah untuk menyambung muncung suntikan gula. Silinder dalam adalah silinder pembukaan dan penutupan, dan terdapat pemegang sambungan di tengah-tengah lilitan dalaman dan luaran silinder untuk menyambung rod ayunan kiri dan kanan. Terdapat dua lubang kecil di sisi dan bawah silinder.  Apabila berayun, lubang kecil di bahagian bawah ditutup dengan lubang kecil di bahagian bawah silinder luar, dan lubang kecil di sisi disambungkan ke lubang tangki simpanan. Apabila lubang kecil di sisi ditutup dengan lubang kosong di sisi silinder luar, muncung suntikan gula dalam tong wain kecil di bahagian bawah disambungkan. Omboh dipasang dalam silinder terbuka dan tertutup. Apabila omboh bergerak ke atas dan ke bawah, udara boleh disedut dan gula halia bertekanan tinggi pada muncung suntikan gula. Jarak pergerakan omboh menentukan pelepasan pes gula. Jarak pergerakan omboh boleh diselaraskan mengikut saiz kiub gula. Di bahagian bawah setiap pam gula, terdapat muncung gula yang mengimbangi bilangan model gula.