Mesin gula gula-gula kecil LD-20

parameter teknikal

Model: LD-20

Kapasiti: 1-20 keping/masa (kuantiti gula-gula permen boleh disesuaikan)

Deposit rate: 10-30 times/minute

Sumber tenaga: 20V 50HZ 3P 4.2KW

Tekanan udara:>0.4 MPa

Berat: 120 kg

Saiz: 800X800X1700 mm

2. General description

Ini adalah garis produksi gula-gula yang paling kecil. Mesin gula-gula keras/gumi yang baru dirancang telah dihasilkan untuk syarikat farmaceutik. Kami sedar bahawa ini adalah mesin komersial kecil baru, yang sesuai untuk pelabur gula-gula baru.

Garis pemprosesan adalah peralatan terus maju untuk menghasilkan gula-gula saiz berbeza. Ia adalah peralatan yang ideal yang boleh menyelamatkan kekuatan manusia dan ruang dan menghasilkan produk berkualiti tinggi.

3. Operation

3.1 Periksa seluruh peralatan sebelum operasi. Sama ada bahagian peralatan rosak atau hilang semasa pengangkutan boleh dipasang dan nyahpepijat selepas pemeriksaan.

3.2 Ensure that all relevant equipment is installed correctly and all cables and gas pipelines are connected correctly.

3.3 Nyalakan mesin deposit dan tetapkan suhu sesuai dengan yang diperlukan.

3.4 Proses depositasi dipandu oleh silinder, dan volum depositasi dikawal dengan menyesuaikan tinggi selang piston.

3.5 Tambah sirup secara manual ke jumpper.

3.6 Letakkan bentuk itu ke dalam templat, kemudian tolak di bawah hopper dan mengajarkannya dengan kepala deposit.

3.7 Open the depositing button or press the pedal.

3.8 Keluarkan mold dan letakkan ia di samping sehingga fudge sejuk.

3.9 Put the mold on the demoulder, step down the pedal and let the glue come out.

3.10 Letakkan gula-gula gula-gula gula-gula pada dulang kering, kemudian pindahkan dulang ke bilik kering.

4. Pertahanan

4.1 Penyelamatan sehari: bersihkan, lubrifikasi dan pegang bahagian yang mudah dilepaskan, dan periksa integriti bahagian. Jenis item dan bahagian penyelamatan ini adalah sedikit, sebahagian besar daripada peralatan.

4.2 Penyelamatan Aras I: ketat umum, pembersihan, lubrikasi, ketat dan penyesuaian setempat. The first-level maintenance and second-level maintenance are generally undertaken by the operator.

4.3 Secondary maintenance: internal cleaning, lubrication, adjustment and local disassembly inspection.

4.4 Penyelamatan tiga aras: pecahkan, pemeriksaan dan penyesuaian bahagian utama peralatan. Jika perlu, gantikan bahagian yang mencapai had pakaian yang dinyatakan. Selain itu, juga perlu mengukur, menilai dan rekod pakaian komponen utama. Penjagaan Aras II dan penyelamatan Aras III secara umum dilakukan oleh pegawai penyelamatan masa penuh dengan pesertaan operator.