ZHI YAN CANDY MACHINERY Co.,Ltd Teknologi utama Mesin pembuat gula-gula Pembuat

Barisan pengeluaran gula-gula

      Barisan pengeluaran gula-gula dibahagikan kepada mesin membuat gula-gula bergetah, mesin membuat gula-gula keras, mesin membuat gula-gula, peralatan membuat lollipop, barisan pengeluaran gula-gula gula-gula getah, barisan pengeluaran gula-gula getah, barisan pengeluaran coklat, barisan pengeluaran boba pop dll., Barisan pengeluaran gula-gula  mengintegrasikan mekanikal dan elektrik, sistem kawalan PLC, struktur padat, tahap automasi yang tinggi.

       Teknologi pemprosesan barisan pengeluaran gula-gula dibahagikan kepada teknologi penyimpanan gula-gula, teknologi gula-gula pembentuk mati dan teknologi gula-gula extrude

       Menyimpan mesin pembuat gula-gula boleh membuat gula-gula bergetah, gula-gula keras, lolipop, gula-gula, dll., Mesin pembuat gula-gula pembentuk mati boleh membuat gula-gula, gula-gula keras, lolipop, gula-gula, dll., Mesin membuat gula-gula extrude boleh membuat gula-gula, susu  gula-gula, gula-gula keras, gula-gula getah, gula-gula getah, dll

Memdeposit mesin pembuat gula-gula

Proses aliran mesin pemprosesan gula-gula depositasi: pencucian gula -- penapisan -- mendidih gula -- aditif (pilihan) -- pencucian depositasi -- pendinginan -- pelepasan filem -- bilik kering -- pakej -- pakej

Mesin pembuat gula-gula yang terbentuk mati

Proses aliran mesin pembuatan gula-gula yang membentuk mati: Sugar melting cooker-Storage tank-Vacuum sugar cooking machine-Cooling table-Center filling machine-Batch roller-Rope sizer-Candy forming machine-Cooling sifter-packaging machine

Mesin pembuatan gula-gula ekstruder

Pemasak cair gula - mesin mendidih gula - plat sejuk - ekstruder - mesin pembahagian garis - mesin membentuk - mesin sejuk

1.Mesin membuat gula-gula

Garis produksi gula-gula gula-gula

Proses peralatan garis produksi gula-gula gula: pencerahan gula -- penapisan -- mendidih gula -- aditif (pilihan) -- penapisan -- sejuk -- pelepasan filem -- bilik kering -- pakej -- pakej

Peralatan garis produksi gel gumi automatik boleh menghasilkan bahan bakar dari gelatin, pektin, carrageenan, agar, dll. garis menuangkan bahan bakar gel dihasilkan mengikut piawai, dan kualiti produk stabil. Jenis gula-gula gula-gula yang berbeza boleh dihasilkan dengan mengubah konfigurasi yang berbeza, seperti gula-gula gula-gula gula-gula, gula-gula gula-gula gula-gula dengan garis, dll.

Garis produksi gula-gula gula-gula

Peralatan garis produksi gula-gula gel automatik PLC boleh memenuhi keperluan gula-gula gula-gula gel dalam berbeza bentuk dan warna. Ia adalah produksi terus menerus peralatan gula-gula kolloidal. Sugar monokrom dan bicolor boleh dihasilkan; Ia juga boleh menghasilkan permen gel berbeza bentuk dan warna dengan mengubah bentuk atau menuangkan kepala. Selesaikan suntikan kuantitatif dan campuran asam pigmen esensi secara online; Produsi automatik tidak hanya boleh menghasilkan produk dengan kualiti yang stabil, tetapi juga menyimpan kuasa dan ruang kerja.

2.Mesin pembuat gula-gula keras

1) Proses aliran depositasi garis produksi gula-gula keras: melupakan gula - pemindahan, penapis, penyimpanan sementara, transmisi kuantitatif, sirup - pemanasan awal, filem, panasan vakum, membuang, campuran asas online, pigmen, sirup - kandungan - depositasi - sejuk - pemurahan - pemindahan - pakej - produk selesai

deposit garis produksi gula-gula keras

Garis pembuatan gula-gula yang keras adalah garis pembuatan gula-gula keras yang berterusan. Peralatan ini mengintegrasikan sistem mekanik, elektrik dan kawalan, yang mudah beroperasi, kompak dalam struktur dan automati. Garis produksi filem vakum terus menerus tidak hanya boleh menghasilkan gula kristal transparen, gula berwarna ganda, gula berwarna ganda lapisan, gula sandwich, tetapi juga menghasilkan gula-gula berwarna dan berwarna berbilang seperti gula-gula semburan spiral.

-Design dan penghasilan struktur sanitari untuk memenuhi keperluan produksi GMP;

-PLC pemrograman automatik mengawal suhu mendidih gula vakum, masa, suhu menuangkan dan kelajuan menuangkan;

-LED aliran proses paparan skrin sentuh sentuh LED, mudah beroperasi;

- Selesaikan suntikan kuantitatif dan campuran esensi, pigmen dan cairan asam online;

-Menghantar tali pinggang rantai, sistem sejuk dan mekanisme pemusnahan ganda memastikan pemusnahan;

- Berbagai bentuk gula-gula boleh dihasilkan menurut bentuk yang berbeza;

- Sistem penuh kuantitatif coklat pilihan boleh menghasilkan gula-gula sandwich coklat.

-Kapasiti produksi produk seri boleh jangkauan dari 50 kg hingga 1200 kg per jam;

-Kawalan kelajuan frekuensi pembolehubah aliran cair gula, aliran tepat, kualiti pasti gula yang stabil;

-Pencampuran dinamik menyelesaikan penuh kuantitatif dan campuran esensi, pigmen dan cairan asid online;

-Ganti beberapa peranti dan bentuk, dan garis produksi boleh menghasilkan bar 3 dimensi sferik dan rata

2) Aliran proses garis produksi gula-gula keras secara automatik yang penuh membentuk: cairan gula - tangki penyimpanan - tong yang mendidih vakum - meja sejuk - pengangkut - roler penyimpanan panas - mesin lukisan - mesin pembentuk gula - skrin sejuk - mesin pakej

Garis produksi gula-gula keras secara automatik penuh boleh menghasilkan semua jenis gula-gula keras yang kuat, gula-gula keras sandwich, gula-gula keras bentuk istimewa, gula-gula keras warna dan gula-gula keras lainnya

Sakrifikasi vakum terus menerus memastikan kualiti krim. Kaedah bentuk unik membuat kesan sandwich baik.

Kapasiti produksi boleh mencapai 200-1000 kilogram per jam. Kawalan automatik sinkronik, sandwich, garis seragam dan bentuk. Bentuk gula-gula berbeza boleh dihasilkan dengan mengubah bentuk.

Sistem pendinginan penghantaran memastikan kesan pendinginan gula-gula. Ia boleh menghasilkan lollipop sferik dengan mesin pembentuk lengkap automatik.

3.mesin pembuatan kopi

1) Deposisi automatik penuh

Garis produksi deposit topi secara automatik penuh boleh menghasilkan warna tunggal, warna ganda dan topi sandwich; Ia juga boleh menghasilkan berbeza bentuk dan jenis topi dengan mengubah bentuk dan menyokong peranti pembebasan. Produksi automatik tidak hanya boleh menghasilkan produk dengan kualiti yang stabil, tetapi juga menyimpan tenaga kerja dan ruang untuk mengurangi biaya produksi.

Proses aliran mesin pembuatan deposit toffee

Pot mencair gula - tangki penyimpanan gula - pot mendidih toffee - mesin depositing - terowong sejuk

karakteristik

Sistem PLC Mitsubishi digunakan untuk mengawal automatik masa, suhu, kelajuan deposit dan suhu deposit gula mendidih

Skrin sentuhan 10.7 inci boleh memaparkan status kerja, suhu, kelajuan deposit dan parameter lain bagi semua bahagian garis produksi, membuatnya lebih mudah bagi pengguna untuk beroperasi

Kawalan frekuensi diterima untuk mengawal aliran sirup untuk memastikan kualiti produk

Pencampuran dinamik menyempurnakan penuh kuantitatif dan campuran esensi, pigmen dan cairan asid online

Sistem penuhian kuantitatif coklat pilihan boleh menghasilkan toffee sandwich coklat

Berbagai bentuk gula-gula boleh dihasilkan mengikut bentuk yang berbeza

Mesin bukan piawai boleh ditentukan mengikut keperluan laman pelanggan

2) Peralatan penuh-automatik pembuatan topi mati

Karakteristik peralatan pembuatan topi yang terbentuk mati

Mesin membentuk rantai mempunyai kelajuan stempel cepat dan kandungan sandwich lebih dari 30%. Mesin mendidih batch dilengkapi dengan drum mendidih, dan tekanan mendidih boleh mencapai 8kg. Bentuk cetakan rantai boleh diganti tanpa tekanan dalam lima minit. Ia boleh digunakan dengan peralatan mendidih yang berbeza untuk menghasilkan produk stamping lain. Teknologi pemprosesan matang dan penggantian bahagian cadangan yang sesuai boleh digunakan untuk menyesuaikan garis produksi untuk sepenuhnya sesuai dengan operasi anda.

Proses aliran garis produksi toffee

Pencairan gula (pot panas elektrik gula mendidih) - tangki penyimpanan - mesin penyumbatan gula susu secara vakum (mixer) - meja pendinginan - penyelamat polp - katil roler isolasi - mesin penyelamat - tali pinggang penyelamat - mesin pembentuk gula - skrin pendinginan - mesin pembentuk pakej

4.mesin pembuat lollipop

Garis produksi lollipop termasuk mesin pembuat lollipop mati-membentuk dan deposit mesin pembuat lollipop

1) Garis produksi lollipop penuh-automatik

Garis produksi pembentuk lollipop boleh menghasilkan lollipop berbeza bentuk dengan mengubah bentuk, dan kapasitas produksi boleh mencapai 50-1200 kg/jam. Jika kilang anda perlu menghasilkan lollipop bentuk berbeza dalam jumlah besar, garis produksi lollipop mati adalah pilihan anda. Garis produksi lollipop mati mengadopsi pot panas listrik, dan PLC mengawal masa panas dan suhu untuk memastikan keseluruhan dan rasa gula. Dipersediakan dengan pukulan lollipop boleh mengurangi generasi sampah dan simpan lebih banyak kos. Kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam penghasilan garis produksi gula-gula. Kami tidak hanya boleh menyesuaikan garis produksi gula-gula menurut keperluan anda, tetapi juga memberikan anda bentuk yang sepadan.

Memproses aliran garis produksi lollipop yang terbentuk-mati secara automatik

Pot mencair gula - tangki penyimpanan gula - pot mendidih gula terus-menerus vakum - meja pendinginan - katil gulung isolasi - homogenizer strip - mesin pembentuk mati - pengedar kepala gemetar - peti sejuk - mesin pakej

Ciri-ciri mesin

Suhu mendidih gula vakum kawal komputer, masa, suhu menuangkan dan kelajuan menuangkan

Skrin sentuhan 10.7 inci memaparkan diagram aliran proses, status kerja setiap bahagian, suhu, kelajuan menuangkan dan parameter lain

Aliran yang tepat cairan gula dikawal oleh pertukaran frekuensi dan peraturan kelajuan, dan kualiti pasta gula stabil

Berbagai bentuk gula-gula boleh dihasilkan mengikut bentuk yang berbeza

Ganti beberapa peranti dan bentuk, garis produksi boleh menghasilkan lollipop sferik dan rata tiga dimensi

2) Garis produksi lollipop yang disimpan secara automatik penuh

Garis produksi lollipop yang deposit boleh menghasilkan lollipop berbeza warna, dan boleh menyediakan pilihan lapisan dan garis untuk bentuk sferik dan bicolor sferik. Berbanding dengan garis produksi mati, garis produksi menuangkan gula-gula dengan permukaan yang lebih lembut dan lebih simpan kerja, yang sesuai untuk orang yang perlu menghasilkan lollipops dalam jumlah besar. Garis produksi terus-menerus lollipop adalah peralatan produksi terus-menerus digunakan untuk lollipop. Peralatan ini mengintegrasikan mesin, elektrik, uap dan kawalan automatik. Ia mempunyai banyak ciri-ciri, seperti kualiti gula-gula yang baik, berbagai jenis, operasi sederhana, struktur kompat dan automati. Garis produksi yang terus-menerus menuangkan lollipop tidak hanya boleh menghasilkan lollipop warna tunggal, spray lollipop, sandwich lollipop, tetapi juga menghasilkan berbagai warna dan produk rasa seperti lollipop bergabung bola ganda dengan menambah kepala menuangkan

Memproses aliran garis produksi lollipop

Pot cair gula - tangki penyimpanan gula - mesin menuangkan - terowong sejuk

5.garis produksi permen karet

Garis produksi permen karet mengunyah secara automatik penuh boleh menghasilkan bulat, sferi, kuasa dua, segiempat, helaian dan bentuk lain permen karet mengunyah. Mesin produksi permen karet mengunyah boleh dipercayai, fleksibel, mudah dan automatik.

Garis produksi permen karet mengunyah automatik

Garis produksi permen karet mengunyah secara automatik terdiri dari campuran, extruder, mesin penuh enam laluan, mesin bentuk, kabinet pengangkut sejuk, granulator automatik, oven berdasarkan lem dan mesin penutup. Ia boleh menghasilkan berbagai bentuk permen karet mengunyah (seperti pusingan, sferik, kuasa dua, segiempat empat, lembaran, dll.). Seluruh mesin boleh dipercayai dalam produksi, fleksibel dan selesa dalam operasi, dan automatik. Ia adalah peralatan memproses permen karet mengunyah.

Aliran proses garis produksi permen karet mengunyah automatik

Mixer - extruder - six passes of flattening - forming machine - cooling conveyor cabinet - automatic granulator - rubber base - oven - coating machine - packaging machine

6.Mesin membuat permen permen gelembung

Mesin membuat permen permen gelembung

Mesin pembuat permen gelembung secara automatik penuh boleh menghasilkan permen gelembung sferik, permen gelembung kuasa dua, permen gelembung berbentuk istimewa, permen gelembung sandwich dan bentuk lain permen gelembung. Seluruh garis produksi terdiri daripada campuran, extruder, kabinet pengangkut sejuk, sabuk pengangkut tiga lapisan, mesin bentuk, dan mesin penutup gula

Performasi utama mesin pembuat permen gelembung automatik

Mesin pembuat permen gelembung secara automatik penuh adalah garis produksi automatik yang mengintegrasikan bentuk, potong dan pakej. Ia berlaku untuk membentuk, memotong dan mengepakkan gula susu, gula gula-gula gelembung dan topi. Ia mempunyai ciri-ciri efisiensi produksi tinggi dan kurang gula sekunder. Kita boleh menghasilkan produk berbeza bentuk dan spesifikasi menurut keperluan pelanggan. Seperti permen karet, potongan gula-gula Swiss, segiempat, pasta bulat, warna, sandwich, dll.

Proses aliran mesin pembuat permen gelembung automatik

Penghapusan/pembuangan debu/debu secara automatik - pengangkut - pengangkut - kabinet pengangkut pendinginan - mesin pengimbangan bantal blok - mesin pengcampuran air vakuum dua suhu rendah - bak karet

7.garis produksi coklat

Garis produksi coklat

Garis produksi coklat secara automatik termasuk garis produksi blok coklat, garis produksi permen coklat, garis produksi kacang coklat ekstrusi, mesin untuk membuat bar tenaga coklat permen coklat, garis produksi coklat Snicker bingkai coklat, dan garis produksi coklat satu kepala, kepala ganda dan tiga kepala automatik

Tujuan utama

Mesin penyembahan coklat adalah mesin yang digunakan untuk menghasilkan produk coklat. Mesin mengintegrasikan proses pengeringan, depositan, oscilasi, goresan, pusingan, sejuk, pelepasan dan penghantaran bentuk, dan kawalan PLC secara automatik. Ia boleh menghasilkan coklat murni, sandwich shell dan produk coklat warna ganda. Dua atau tiga kepala boleh bekerja secara bebas atau secara bersamaan.

8.Popping garis produksi boba

Garis produksi boba popping secara automatik penuh (garis produksi boba popping bunga konjac secara automatik penuh)

Garis produksi boba popping automatik mengadopsi program PLC dan skrin sentuh, yang mudah beroperasi dan mengawal saiz kepala bola kristal boba popping dengan tepat. Seluruh julat SUS304 besi tidak stainless menyokong penyesuaian, rancangan dan pemasangan dari jurutera ke kilang.

Model: ZY50, output/jam: 20-50kg, berat mesin: 2000kg

Model: ZY100, output/jam: 50-100kg, berat mesin: 2200kg

Model: ZY200, output/jam: 200-300kg, berat mesin: 3000kg

Model: ZY500, output/jam: 400-600kg, berat mesin: 3800kg

Model: output suai mengikut permintaan pelanggan

Ciri-ciri produk dan penggunaan:

Seting keseluruhan peralatan bagi garis produksi boba popping automatik termasuk hopper, SUS pot, sistem flushing, sistem pembersihan, dll. Seluruh garis produksi adalah terutama dibuat dari besi yang tidak stainless, yang digunakan secara luas dalam teh susu, catering, caviar dan industri lain

Baris Produsi Biskut

Baris Produsi Biskut

Sebagai pembuat profesional dengan lebih dari dua dekade pengalaman, TG Machine menggunakan kumpulan ahli industri untuk menyesuaikan garis produksi biskut terbaik untuk memenuhi keperluan pelanggan khusus. Kami bangga untuk menawarkan solusi yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi.